粉末冶金材料及其應(yīng)用

 根據(jù)粉末冶金配件加工廠收集的資料，粉末冶金材料是屬于新工藝技術(shù)，在一些傳統(tǒng)工藝不能制作時(shí)，由于粉末冶金強(qiáng)度與密度之比大，粉末冶金可以解決一些實(shí)際問題，用于難熔材料和難冶煉材料的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，現(xiàn)在國(guó)外發(fā)達(dá)城市都投入了大量的精力研究和發(fā)展，下面由粉末冶金配件加工廠為大家簡(jiǎn)單介紹一下粉末冶金配件及其應(yīng)用。

（1）粉末冶金的基本工藝
     粉末冶金工藝過程包括粉料制備、壓制成形、燒結(jié)等工序。如鐵基粉末冶金工藝過程為：制取鐵粉→混料（鐵粉+石墨+硬脂酸鋅和機(jī)油）→壓制成形→燒結(jié)→整形→成品。為了獲得必要的強(qiáng)度，需在鐵粉中加入石墨或再加入合金元素，另外還需再加入少量硬脂酸鋅和機(jī)油作為壓制成形時(shí)的潤(rùn)滑劑，并按一定比例制成混合料?；旌狭显谀＞咧谐尚?，在巨大的壓力作用下，粉狀顆粒間互相壓緊，由于原子間引力和顆粒間的機(jī)械咬合作用而相互結(jié)合為具有一定強(qiáng)度的成形制品。但此時(shí)強(qiáng)度并不高，還必須進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。燒結(jié)是在保護(hù)氣氛下加熱。由于加熱燒結(jié)提高了金屬塑性，增加了顆粒間的接觸表面，并消除了吸附氣體及雜質(zhì)，因此使粉末顆粒結(jié)合得更緊密，在此基礎(chǔ)上再通過原子的擴(kuò)散和再結(jié)晶，以及晶粒長(zhǎng)大等過程，就得到了金相組織與鋼鐵金相組織相類似的鐵基粉末冶金制品。
（2）粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用
      粉末冶金技術(shù)是一種節(jié)材、省能、投資少、見效快、無污染、適合大批量生產(chǎn)的少切削、無切削、高效金屬成形工藝；同時(shí)粉末冶金也是一種制造特殊材料的技術(shù)，因此受到了汽車工業(yè)界的特別重視。美國(guó)的福特、通用及克萊斯勒三大汽車公司，日本的豐田、馬自達(dá)、本田、鈴木等汽車公司都有自己的粉末冶金事業(yè)部